motorisiertes rolltor

1. Schnellere Montagezeit. Nach Erhalt der verzinkten Stahlteile sind diese gebrauchsfertig. Bei der Oberflächenvorbereitung, Lackierung und Inspektion geht vor Ort keine Zeit verloren. Wenn die Montage der Struktur abgeschlossen ist, ist sie sofort einsatzbereit oder für den nächsten Bauabschnitt. 2. Niedrigste erste Kosten. Das Verzinken ist kostengünstiger als viele andere allgemein spezifizierte Schutzbeschichtungen für Stahl. (Die Auftragskosten für arbeitsintensive Beschichtungen wie Lackierungen sind weitaus höher als die Kosten für fabrikinterne Arbeiten wie das Verzinken.) 3. Langes Leben. Die Lebenserwartung von galvanisierten Beschichtungen auf typischen Bauteilen liegt in den meisten ländlichen Gebieten bei weit über 50 Jahren und in den meisten ländlichen Gebieten bei über 20 bis 25 Jahren, selbst bei starker Exposition in Städten und an der Küste.

1. Automatischer Schutz für beschädigte Bereiche. Verzinkte Beschichtungen korrodieren bevorzugt gegenüber Stahl und bieten Kathoden- oder Opferschutz für kleine Stahlbereiche, die durch Beschädigungen freigelegt sind. Im Gegensatz zu organischen Beschichtungen müssen kleine beschädigte Bereiche nicht nachgearbeitet werden. 2. Niedrigste erste Kosten. Das Verzinken ist kostengünstiger als viele andere allgemein spezifizierte Schutzbeschichtungen für Stahl. (Die Auftragskosten für arbeitsintensive Beschichtungen wie Lackierungen sind weitaus höher als die Kosten für fabrikinterne Arbeiten wie das Verzinken.) 3. Eine vollständige Schutzschicht kann in wenigen Minuten aufgetragen werden. Der Verzinkungsprozess ist witterungsunabhängig

1. Zuverlässigkeit. Die Galvanisierung erfolgt nach dem australisch / neuseeländischen Standard 4680, und es werden Standard-Mindestbeschichtungsdicken angewendet. Lebensdauer und Leistung der Beschichtung sind zuverlässig und vorhersehbar. 2. Automatischer Schutz für beschädigte Bereiche. Verzinkte Beschichtungen korrodieren bevorzugt gegenüber Stahl und bieten Kathoden- oder Opferschutz für kleine Stahlbereiche, die durch Beschädigungen freigelegt sind. Im Gegensatz zu organischen Beschichtungen müssen kleine beschädigte Bereiche nicht nachgearbeitet werden. 3. Umfassender Schutz. Jeder Teil eines verzinkten Gegenstands ist geschützt, auch Aussparungen, scharfe Ecken und unzugängliche Bereiche. Keine Beschichtung, die nach Fertigstellung auf eine Struktur oder Fertigung aufgebracht wird, kann den gleichen Schutz bieten.

7/24 Operationen Das robuste und flexible Design der Heeho-Schnelllauftore kann rund um die Uhr bedient werden, indem für den Dauerbetrieb ein hochbeständiges Stoff- und Getriebesystem ausgewählt wird. Das in unseren Türen installierte stoßfeste System hilft, den Stoff im Falle eines Unfalls innerhalb kürzester Zeit wieder zusammenzusetzen. Dichtungseigenschaften Tür kompaktes Design liefern Ihnen auch hervorragende Abdichtung.Alle Struktur aus Aluminium und kein Schweißen auch keine Lücke gegen Feuchtigkeit, Säuren, tierische Fette, Nagetiere, Insekten und Salzlösungen, Speed Flex High Speed Rolltore funktioniert in Dusty, Dirty, Schmutzige Umgebungen, Dies ist ein Design für geräuschlosen Betrieb. Anti-Crash-Sicherheit Anstelle unserer Nachahmerfirma Speed hat Heeho Tür ein Anti-Crash-System, so dass bei einem Unfall der Stoff nicht beschädigt und einfach ausgetauscht werden kann.

Anti-Crash-Sicherheit Anstelle unserer Nachahmerfirma Speed hat Heeho Tür ein Anti-Crash-System, so dass bei einem Unfall der Stoff nicht beschädigt und einfach ausgetauscht werden kann. Einfache und kostengünstige Reparatur Heeho ist eine Profiltechnologie, bei der jedes Profil einzeln ausgetauscht werden kann, wenn ein Teil reißt oder beschädigt ist. Es ist nicht erforderlich, den gesamten Stoff auszutauschen. Das System verfügt weder über eine Feder noch über ein seitliches Reißverschlusssystem. Das System kann einfach mit Wasser gereinigt werden Hoher Hygienebedarf. Perfekt für den Hygienebereich Hochgeschwindigkeits-Rolltore haben einen sehr geringen Spalt, um Staubansammlungen zu vermeiden. Der Korpus aus Vollaluminium und das Hygienegewebe erfüllen alle Reinraumbereiche und -anwendungen.

1. Langes Leben. Die Lebenserwartung von galvanisierten Beschichtungen auf typischen Bauteilen liegt in den meisten ländlichen Gebieten bei weit über 50 Jahren und in den meisten ländlichen Gebieten bei über 20 bis 25 Jahren, selbst bei starker Exposition in Städten und an der Küste. 2. Eine vollständige Schutzbeschichtung kann in wenigen Minuten aufgetragen werden. Der Verzinkungsprozess ist witterungsunabhängig 3. Niedrigste erste Kosten. Das Verzinken ist kostengünstiger als viele andere allgemein spezifizierte Schutzbeschichtungen für Stahl. (Die Auftragskosten für arbeitsintensive Beschichtungen wie Lackierungen sind weitaus höher als die Kosten für fabrikinterne Arbeiten wie das Verzinken.)

1. Niedrigste erste Kosten. Das Verzinken ist kostengünstiger als viele andere allgemein spezifizierte Schutzbeschichtungen für Stahl. (Die Auftragskosten für arbeitsintensive Beschichtungen wie Lackierungen sind weitaus höher als die Kosten für fabrikinterne Arbeiten wie das Verzinken.) 2. Weniger Wartung / Niedrigste langfristige Kosten. Selbst in Fällen, in denen die anfänglichen Kosten für das Verzinken höher sind als für alternative Beschichtungen, ist das Verzinken auf lange Sicht fast immer am billigsten (weil es länger hält und weniger Wartung benötigt). Und Instandhaltung verursacht Probleme und erhöht die Kosten, wenn sich Strukturen in abgelegenen Gebieten befinden und wenn Anlagenstillstände oder Produktionsunterbrechungen auftreten. 3. Langes Leben. Die Lebenserwartung von galvanisierten Beschichtungen auf typischen Bauteilen liegt in den meisten ländlichen Gebieten bei weit über 50 Jahren und in den meisten ländlichen Gebieten bei über 20 bis 25 Jahren, selbst bei starker Exposition in Städten und an der Küste.

1. Stärkste Beschichtung. Eine galvanisierte Beschichtung hat eine einzigartige metallurgische Struktur, die eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen bei Transport, Montage und Wartung bietet. 2. Zuverlässigkeit. Die Galvanisierung erfolgt nach dem australisch / neuseeländischen Standard 4680, und es werden Standard-Mindestbeschichtungsdicken angewendet. Lebensdauer und Leistung der Beschichtung sind zuverlässig und vorhersehbar. 3. Weniger Wartung / Niedrigste langfristige Kosten. Selbst in Fällen, in denen die anfänglichen Kosten für das Verzinken höher sind als für alternative Beschichtungen, ist das Verzinken auf lange Sicht fast immer am billigsten (weil es länger hält und weniger Wartung benötigt). Und Instandhaltung verursacht Probleme und erhöht die Kosten, wenn sich Strukturen in abgelegenen Gebieten befinden und wenn Anlagenstillstände oder Produktionsunterbrechungen auftreten.

1. Automatischer Schutz für beschädigte Bereiche. Verzinkte Beschichtungen korrodieren bevorzugt gegenüber Stahl und bieten Kathoden- oder Opferschutz für kleine Stahlbereiche, die durch Beschädigungen freigelegt sind. Im Gegensatz zu organischen Beschichtungen müssen kleine beschädigte Bereiche nicht nachgearbeitet werden. 2. Umfassender Schutz. Jeder Teil eines verzinkten Gegenstands ist geschützt, auch Aussparungen, scharfe Ecken und unzugängliche Bereiche. Keine Beschichtung, die nach Fertigstellung auf eine Struktur oder Fertigung aufgebracht wird, kann den gleichen Schutz bieten. 3. Weniger Wartung / Niedrigste langfristige Kosten. Selbst in Fällen, in denen die anfänglichen Kosten für das Verzinken höher sind als für alternative Beschichtungen, ist das Verzinken auf lange Sicht fast immer am billigsten (weil es länger hält und weniger Wartung benötigt). Und Instandhaltung verursacht Probleme und erhöht die Kosten, wenn sich Strukturen in abgelegenen Gebieten befinden und wenn Anlagenstillstände oder Produktionsunterbrechungen auftreten.